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化工回转窑的热处理工艺

点击次数:   更新时间:19/11/08 15:59:11     来源:www.zbjianke.com关闭分    享:
  化工回转窑是我们使用率比较多的设备,它的性能稳定,操作起来也比较方便,该设备在生产过程中常用到的工艺就是它的热处理了,我们在操作的时候只要这个部分发挥稳定,那它在后期使用中效果就能获得提升,那接下来我们就一起了解下该设备的热处理工艺吧,期待大家的关注。
  1、淬火槽控制:在确保化工回转窑工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到至力于提高冷却均匀性,淬火槽添加可调速强力搅拌器,重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性,淬火槽温度可控,电脑冷却介质性能检测仪的也被许多用户所接受。
  2、热处理畸变控制:采用全封闭带保温可控分级淬火油槽,淬火介质温度均匀性5℃。淬火槽及提升机落料系统的防磕碰伤设计,为减少轴承零件残余奥氏体量、控制轴承加工后微量变形。
  3、上料控制系统:重量、数量、均匀性可控,实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速、零件方向自动排列、加料厚度实现实时监控,从源头上为化工回转窑处理工艺的准确执行提供保证。
  4、窑内气氛控制:氧探头与红外仪的联合多元碳势控制技术的发展以及其它新型碳势控制技术的出现,不仅能提高碳势控制的精度和稳定性,也将能更好地适应各种气源制备的气氛。双氧探头二区碳势控制技术对渗碳、碳氮共渗渗层质量的控制进一步优化。该设备可消掉水汽装置的出现稳定了窑内气氛保证了碳势控制精度。窑壳密封焊接方法不仅节约能源而且有利于窑内气氛的长期稳定。
  通过以上分析,我们知道化工回转窑的热处理是它生产的重要环节,因此在制作期间容不得半点儿马虎,我们要掌握好热处理工艺中的各个细节问题,控制好各方面要素,这样才能使设备在生产的时候制作效果稳定,这样也得利于我们后期的工作当中。
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