专业生产催化剂窑炉和化工回转窑等产品。

淄博健科窑炉技术有限公司

热门关键词:辊道窑、隧道窑、网带窑、立式炉等

降低催化剂窑炉烧制残次品数量的方法

点击次数:   更新时间:18/10/22 15:36:10     来源:www.zbjianke.com关闭分    享:
  无论是催化剂窑炉还是其它任何窑炉都无法保证永远不会烧制出残次品,但同时谁也不想烧制出残次品,而导致残次品出现的原因有很多,主要是因为人为操作不当和窑炉本身出现故障两方面因素。那么该如何才能降低窑炉烧制出残次品的数量呢?快看看下面小编教大家的方法吧。
  1、引用重油油料烧成时,如操纵失当,催化剂窑炉两极气温易于偏高,从而烧成时,烧成带后尘的烧嘴应在减油状态操作。烧成砖发生哑音或者细而长得裂纹(冷裂)废品,缘由是冷却速度过快,此时应操纵冷却带气态的倒流和冷却速度,特别要操纵却带前部三是车位处的冷却速度,这一车位的气温应不低于1100℃。
  2、砖垛间距过大,造成两窑车其间燃烧空间增大,实习论证它们间距350毫米为得体。
  3、不适度的延长烧成时日和调动煅烧气温,应保持每车砖有规定的烧成时日和烧成气温。
  4、催化剂窑炉的两侧气温,压力不平均而造成一侧过(欠)火现象,应适度调随和压力平行。
  5、窑车顶部离窑顶空子大或者顶部装砖过稀,引用方法:装砖时留有200~300毫米空子,做到上密下稀。
  6、排烟机抽力偏大,或者烧成带后尘气温偏高,还原氛围较强,采纳微正压操作,安定烧成轨制。
  所以导致催化剂窑炉烧制出残次品的关键原因在于温度的把控,如果控制不好温度,就会导致烧制的产品不合格,从而造成废品、残次品的出现。因此要想降低残次品的数量,一定要按照小编说的方法去做,同时还要严格按照操作规定进行操作,这样才可以在很大程度上的减少残次品数量。

联系我们

淄博健科窑炉技术有限公司
联系人:李经理  13583358633
电话:0533-3119159
传真:0533-3119159
地址:山东省淄博市张店区共青团西路南六巷1号